Основне обладнання
- Розмотувач: використовується для розмотування рулонів гарячекатаної сталі, забезпечуючи безперервну сталеву сировину для наступних процесів. Як правило, для забезпечення безперервної роботи установки використовують два розмотувачі.
- Зварювальний апарат: наприклад, лазерний зварювальний апарат, який використовується для зварювання кінців сталевих смуг разом для формування безперервної виробничої лінії. Це ключова частина обладнання безперервного травильного та прокатного стану.
- Резервуар для травлення: основне обладнання процесу травлення. Поширені типи включають повністю безперервні горизонтальні мілкі-резервуари з турбулентним потоком для травлення. Корпус резервуара зазвичай виготовляється зі сталевого листа, облицьованого кислотостійкою-гумовими пластинами та кислотостійкою-цеглою.
- Прокатний стан: часто використовує чотири-високі або шість-високі прокатні стани, наприклад ті, що оснащені робочими валками CVC (Continuous Variable Crown), за допомогою яких можна досягти точного контролю товщини та форми смуги.
- Моталка: використовується для згортання рулонної сталевої смуги в рулони для зручності транспортування та зберігання, наприклад карусельна моталка.
Виробничі переваги
Надзвичайно висока ефективність виробництва: швидкість виробництва може сягати сотень і навіть тисяч метрів за хвилину, а річна потужність становить мільйони тонн. Це усуває проміжну обробку, зберігання та повторне заправлення потоків.
Відмінна якість продукції:
- Якість поверхні: за травленням відразу ж слід прокатка, уникаючи вторинного окислення та подряпин.
- Точність розмірів: безперервне згортання забезпечує відмінну постійність товщини та форми від голови до хвоста.
- Механічні властивості: Процес зміцнення безперервний і рівномірний, що забезпечує стабільну продуктивність.
Значна економія коштів:
- Енергозбереження: сталева стрічка надходить на прокатний стан ще гарячою (залишкове тепло після травлення), що зменшує споживання енергії під час прокатки приблизно на 20-30%.
- Економія робочої сили: рівень автоматизації надзвичайно високий, для всієї лінії потрібно дуже мало операторів.
- Зменшене споживання: зменшує проміжні запаси та втрати металу (менше обрізання кінців).
- Гнучкість виробництва: за допомогою комп’ютерних налаштувань специфікації продукту (товщина, ширина) можна швидко змінити, що забезпечує гнучке виробництво невеликих партій і кількох різновидів.
Якщо у вас виникли запитання чи потреби, зв’яжіться з нами, ми від щирого серця надамо вам професійні технічні консультації та послуги!
Популярні Мітки: безперервна прокатна лінія травлення, Китай безперервна прокатна лінія травлення виробники, постачальники, фабрика