Виробничий процес
1. Обробка сировини: PVDF смолу потрібно висушити та просіяти, щоб забезпечити чистоту та однорідність.
2. Екструзія з розплаву: за допомогою двошнекового-екструдера смола розплавляється при 230-250 градусах і формується в труби через форму. Цей процес вимагає точного контролю температури, тиску та швидкості екструзії, щоб забезпечити товщину стінки труби та гладкість поверхні.
3. Охолодження та формування: розплавлена труба швидко охолоджується за допомогою системи водяного-охолодження або повітряного-охолодження, щоб запобігти деформації.
4. Пост{1}}обробка: включає різання, шліфування та покриття поверхні (наприклад, електростатичне розпилення) для покращення стійкості до корозії та естетики.
Переваги продукту
1. Збалансована загальна продуктивність: він поєднує хімічну стійкість, стійкість до високих-температур і механічну міцність, тоді як PTFE, хоча й має більшу хімічну стійкість, має слабші механічні властивості.
2. Простота обробки: його температура плавлення нижча, ніж PTFE (PTFE вимагає 327 градусів), що полегшує формування за допомогою екструзії, лиття під тиском та інших процесів. 3. Захист навколишнього середовища та безпека: не містить шкідливих речовин, відповідає харчовим-стандартам і медичним-стандартам і може використовуватися для-високочистої води та фармацевтичного транспортування програми.
Технічні характеристики труб
|
OD [мм] |
ЛАЙНЕР |
PN10 ISO S-16 SDR33 |
PN16 ISO S-10 SDR21 |
PN20 ISOS-8 SDR17 |
||||
|
S [мм] |
Вага [кг/м9 |
S [мм] |
Вага [кг/м0 |
S [мм] |
Вага [кг/м |
S [мм] |
вага [кг/м] |
|
|
16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.5 |
0.14 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
0.21 |
|
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
0.27 |
|
32 |
2.4 |
0.44 |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
0.44 |
|
40 |
2.4 |
0.55 |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
0.55 |
|
50 |
2.5 |
0.73 |
- |
- |
- |
- |
3.0 |
0.85 |
|
63 |
2.5 |
0.93 |
2.5 |
0.93 |
3.0 |
1.09 |
3.6 |
1.29 |
|
75 |
2.5 |
0.11 |
2.5 |
1.11 |
3.6 |
0.55 |
4.3 |
1.83 |
|
90 |
2.8 |
1.48 |
2.8 |
1.48 |
4.3 |
2.22 |
5.1 |
2.60 |
|
10 |
3.0 |
1.94 |
3.4 |
2.20 |
5.3 |
3.32 |
6.3 |
3.90 |
|
125 |
3.0 |
2.21 |
3.9 |
2.84 |
6.0 |
4.24 |
- |
- |
|
140 |
3.0 |
2.49 |
4.3 |
3.52 |
6.7 |
5.31 |
- |
- |
|
160 |
3.0 |
2.85 |
4.9 |
4.54 |
7.7 |
6.69 |
- |
- |
|
180 |
3.0 |
3.21 |
5.5 |
5.74 |
8.6 |
8.74 |
- |
- |
|
200 |
3.0 |
3.58 |
6.2 |
7.19 |
9.6 |
10.83 |
- |
- |
|
225 |
3.0 |
4.03 |
6.9 |
8.95 |
10.8 |
13.67 |
- |
- |
|
250 |
3.0 |
4.48 |
7.7 |
11.09 |
11.9 |
16.73 |
- |
- |
|
280 |
3.5 |
5.87 |
8.6 |
3.86 |
13.4 |
21.11 |
- |
- |
|
315 |
4.0 |
7.47 |
9.7 |
17.55 |
15.0 |
26.51 |
- |
- |
|
355 |
4.0 |
8.43 |
108 |
22.00 |
- |
- |
- |
- |
|
400 |
5.0 |
10.81 |
12.2 |
28.03 |
- |
- |
- |
- |
|
450 |
5.0 |
13.30 |
13.7 |
35.31 |
- |
- |
- |
- |
|
(1) Загальна довжина становить 5 метрів на корінь. (2) Може бути виготовлено відповідно до вимог. |
||||||||
Сфери застосування
Промисловий захист від корозії
Використовується для транспортування сильних кислот (таких як сірчана кислота та соляна кислота), сильних лугів та органічних розчинників; зазвичай зустрічається в нафтохімічних цехах і цехах травлення сталі.
Електроніка та електрика
Використовується як оболонка кабелю та корпус датчика, використовуючи свою ізоляцію та стійкість до високих-температур для захисту точних компонентів.
Нова енергія
Використовується як сполучна для електродів літієвої батареї та в охолоджуючих трубах для водневих паливних елементів, підтримуючи розвиток нової енергетичної галузі.
Медицина та захист навколишнього середовища
Використовується для транспортування високо{0}}чистої води, надчистої води та систем фільтрації дезінфекції, які відповідають вимогам щодо чистоти біофармацевтичних препаратів і лабораторій.
Якщо у вас виникли запитання чи потреби, зв’яжіться з нами, ми від щирого серця надамо вам професійні технічні консультації та послуги!
Популярні Мітки: pvdf трубопровід, Китай pvdf трубопровід виробники, постачальники, фабрика